Greenfinish No Stop

GREENFINISH es la innovadora línea de acabado con papel desprendible de bajo impacto ambiental. Es la primera planta en utilizar La máquina de rodillos GREENSTAR para depositar el químico sobre cualquier tipo de piel.
La línea estándard es completa de acumulador y permite una producción no stop 24/24, excelente para tenerías que tienen grandes lotes de producción. El desboninador, el rebobinador y el conjunto de limpieza del papel release están proyectados en modulos separados para eliminar cualquier tipo de interrupción o de detención de la línea: a petición, es posible aumentar la velocidad de trabajo, prolongando los túneles de infrarrojo y agregando un segundo cabezal para el acabado de granos gruesos.

Fig 1. Layout GREENFINISH - Line with one head and two heads

La línea combina aspectos de eficiencia con los de eco-sostenibilidad:
- combina rendimientos eficientes y ecológicos;
- crea un efecto de cobertura uniforme en todas las pieles;
- minimiza los impactos ambientales negativos porque reduce el desperdicio de energía y elimina las emisiones a la atmósfera.

Entre las principales innovaciones realizadas por este sistema de acabado se encuentran:
- la posibilidad de acabar todas las pieles con un solo pasaje con considerables beneficios en la reducción de costes y de tiempos de trabajo
- la posibilidad de obtener una piel, a la salida de la màquina, casi completamente acabada, que se puede personalizar con aprestos y lacas
- en comparación con el acabado por pulverización y rodillo, la reducción de los pasajes de acabado que, en consecuencia, reduce al mínimo el riesgo de contaminación
- la posibilidad de reutilizar el papel desprendible, una vez consumido después de 30 pasadas, también en forma alternativa, es decir, como matriz básica para la producción de otros artículos (batanados o con impresiones más grandes).

LA LÍNEA
1.MESA DE DESPRENDER LAS PIELES:alfombrilla para separar las pieles del papel desprendible.
2.UNIDAD DE LIMPIEZA DE PAPEL: desbobinador y rebobinador de papel adhesivo para eliminar la película residual del papel desprendible después de haber desprendido las pieles.
3.BOBINA DOBLE CON CENTRADO: rebobinadora motorizada para rebobinar papel de liberación una vez limpio.
4.DESBOBINADOR DE DOS LUGARES FIJO: para desenrollar la bobina de papel de liberación que alimenta la línea de acabado.
5.TABLA DE JUNCIONES: para cortar y bloquear el papel a empalmar.
6.ACUMULADOR NEUMÁTICO 30 m: acumulador del papel desprendible tipo acordeón para alimentar la línea durante el cambio de bobina.
7.CABEZAL DE RECUBRIMIENTO GREENLINE-R: máquina de rodillos para extender la película sobre el papel de liberación con dos cilindros.
8.HORNO DE SECADO AL AIRE: secado por infrarrojos de doble cámara superpuesto.
9.CABEZAL DE RECUBRIMIENTO GREENLINE-2R: máquina de rodillos para extender la película sobre el papel de liberación con dos cilindros.
10.DOBLE HORNO DE SECADO STARDRIER-IR: secado por infrarrojos del adhesivo sobre las pieles.
11.CALANDRA DE ACOPLAMIENTOR: prensa rotativa de baja presión para acoplamiento papel-pieles.
12.BANDA DE CONEXION.
13.HORNO DE SECADO STARDRIER-IR: secado por infrarrojos del químico sobre las pieles.
14.MAQUINA DE RODILLOS GREENSTARs: máquina de rodillos para aplicar el químico en las pieles.

VENTAJAS ECONOMICAS

• Bajo costo del sistema.
• Bajo costo de producción.
• Solo 3 personas para la gestión del sistema.
• Sin caldera para aceite diatérmico.
• Bajo consumo de los hornos: las lámparas se apagan durante los tiempos de inactividad del sistema.
•  Derecho a utilizar la marca comercial GREENFINISH®.

VENTAJAS TÉCNICAS

• Tamaño reducido de la planta: 36 m con una cabeza, velocidad CONTINUA de 7-10 m / min.
• Ennoblecimiento de cualquier tipo de pieles.
• Control de temperatura directamente en la superficie del papel de liberación y las pieles.
• Sin contaminación por polvo.
• Sistema de limpieza de papel de liberación automática.
• Posibilidad de utilizar papel de liberación con diferentes grabados.

VENTAJAS VERDES

• Reducción del consumo energético de agua y electricidad.
• Sin desperdicio de producto químico adhesivo.
• Reutilización del papel de liberación de 80 a 90 veces.
• Cero emisiones a la atmósfera.